2025年6月23日，荥阳利顺包装材料有限公司（郑州珍珠棉加工厂）针对夏季用电高峰与订单交付压力，启动“错峰生产·绿色增效”专项行动，通过优化夜间生产流程、引入智能温控系统及废料再生利用三项举措，实现产能提升与能耗降低的双重目标。

一、夜间生产优化：平衡产能与成本的务实方案

郑州珍珠棉加工厂针对近期电商物流、精密仪器包装订单激增的情况，实施三项效率提升措施：

1. 设备效能强化：

• 对发泡机组、数控裁切机等核心设备进行预防性维护，更换耐高温润滑部件，故障率降低至1.2%；

• 优化夜间生产排程，将40%产能转移至22:00-6:00时段，利用谷电政策降低电费成本18%。

2. 工艺参数精细化：

• 调整发泡剂配比，在保证缓冲性能的前提下，将材料密度波动范围从±3%压缩至±1.5%，单吨能耗降低6%；

• 引入红外热成像技术监测生产线，实时预警设备过热风险，避免停机损失。

3. 库存智能调配：

• 通过ERP系统分析历史订单数据，预判高频材料需求，将珍珠棉卷材周转周期压缩至2.5天。

二、环保实践：工业余料的循环再生应用

企业将生产废料转化为实用公共设施，探索制造业与城市治理的融合路径：

• 防暑降温设施升级：

• 利用裁切边角料压制厚度2mm的珍珠棉防撞条，覆盖社区健身器材、停车场立柱等区域，首批制作600米；

• 内嵌反光条设计，夜间可视性提升75%，降低交通安全风险。

• 冷链运输优化：

• 测试珍珠棉复合冰袋在生鲜配送中的应用，通过相变材料延长保冷时长至12小时，减少冰袋使用量40%；

• 废料再生冰袋外壳可重复使用6次以上，单件材料成本降低62%。

三、技术升级：智能温控系统的实战检验

郑州珍珠棉加工厂通过三项措施确保夏季生产安全：

• 环境监测智能化：

• 在车间部署温湿度传感器，实时联动工业冷风机与排风系统，丁烷浓度稳定控制在0.25%LEL以下；

• 为发泡机组加装隔热罩，表面温度从55℃降至40℃，减少热量辐射对操作人员的影响。

• 员工健康防护：

• 每日开工前提供含电解质的凉茶饮品，单日消耗量达250L；

• 设置4处临时休息区，配备雾化降温设备，覆盖员工180人次/日。

• 应急响应演练：

• 开展高温中暑应急演练，模拟车间温度超35℃时的疏散流程，覆盖一线员工220余人次。

四、长效价值：可持续生产模式的深化

企业通过数据透明化与社区共建，推动环保实践延续性：

• 生产数据公示：在官网实时更新车间温湿度、废料再生利用率等数据，客户可查看生产环境参数；

• 技能共享计划：组织“高温防护技能培训”公益课堂，覆盖周边企业员工105人，分享防暑降温实操经验；

• 社区物资捐赠：将活动期间产生的废料加工为建筑隔音棉，赠予本地产业园企业，累计处理废料3.8吨。

结语
荥阳利顺包装材料有限公司（郑州珍珠棉加工厂）的夏季专项行动，展现了制造业应对环境挑战的务实态度。从设备效能优化到社区资源再生，从智能监测到员工关怀，企业用系统性方案平衡生产需求与社会责任，为行业提供了可参考的可持续发展路径。