2025年5月23日，荥阳利顺包装材料有限公司（郑州珍珠棉加工厂）组织开展了“清洁生产周”专项行动。企业围绕厂区环境优化、物料管理升级及社区协作三大方向，通过系统性清洁与资源再生实践，为生产流程的可持续性夯实基础。

一、厂区环境优化：从“表面清洁”到“流程再造”

郑州珍珠棉加工厂本周完成三大区域深度清洁，覆盖生产车间、仓储区及物流通道：

1. 设备表面维护：对发泡机组、数控裁切机等设备进行除尘与润滑，减少因积尘导致的设备故障率，关键设备停机检修频次下降22%；

2. 物料通道整顿：重新规划珍珠棉卷材运输动线，清理通道两侧冗余物料堆放，叉车通行效率提升35%；

3. 地面清洁升级：在EVA发泡车间试点防滑地胶铺设，同步安装静电消除装置，减少材料吸附导致的损耗。

“清洁不是目的，而是发现问题的过程。”生产主管表示，通过清理排水沟淤积物，企业发现并修复两处地下管道渗漏点，避免原料污染风险。

二、环保实践：废料再生与资源循环

企业将清洁行动与环保工艺结合，探索废弃物价值转化：

1. 珍珠棉废料再生：回收本周生产余料1.8吨，加工成建筑用保温板芯材，赠予荥阳产业园区企业，替代传统聚苯乙烯材料；

2. 边角料创意利用：将异形切割废料加工成厂区绿化用防震花盆，首批制作200个，用于厂区绿植养护；

3. 清洁耗材减量：测试可降解清洁布替代传统塑料手套，单日减少塑料垃圾产生量15kg。

“环保需要融入日常。”环保部门负责人介绍，企业正测试珍珠棉地膜在厂区绿植区的应用效果，计划2026年扩大试点范围。

三、社区协作：清洁行动延伸社会价值

郑州珍珠棉加工厂将厂区清洁经验与社区需求对接：

• 技能公益培训：为周边商户提供“包装材料安全堆放”指导，覆盖32家小型企业，减少因堆放不当引发的安全隐患；

• 共享清洁工具：向社区开放企业闲置的吸尘设备与消毒物资，支持居民开展家庭环境清洁；

• 旧物置换活动：回收居民废弃家电包装珍珠棉，经消毒后作为厂区临时防护材料复用，累计回收3.5吨。

“清洁是双向的。”社区服务负责人表示，企业通过该行动收集到17条包装改进建议，其中3项已纳入日常管理流程。

四、长效机制：从单次活动到持续改善

郑州珍珠棉加工厂通过三项机制确保清洁成效延续：

1. 责任分区制度：将厂区划分为12个清洁责任区，由各部门认领并公示维护标准；

2. 月度清洁评估：设立环境整洁度评分体系，考核结果与部门绩效挂钩；

3. 员工建议通道：开通“清洁金点子”线上平台，本周收集有效建议29条，其中5项已落地实施。

“我们希望清洁成为企业文化的一部分。”企业负责人强调，通过建立长效机制，郑州珍珠棉加工厂将持续提升环境管理水平，为生产与社区创造共享价值。

结语
荥阳利顺包装材料有限公司（郑州珍珠棉加工厂）通过此次清洁行动，将环境管理从被动整改转向主动优化。从设备维护到资源再生，从厂区整洁到社区共建，企业用务实行动证明：制造业的可持续发展，既需要技术革新，更离不开对每一处细节的持续深耕。未来，郑州珍珠棉加工厂将继续探索环境友好型生产模式，让清洁成为高质量发展的底色。